平度CGM高强抢修料 青岛高强灌浆料厂家
代码:299066701 时间:2020-02-04,11:31:31
发送到微信价格:850元
补充说明
平度CGM高强抢修料 青岛高强灌浆料厂家
灌浆材料,采用了多种有机、无机添加剂,具有超早强、高强、无收缩、高耐磨的等特的。该产品具有很好的施工的能,能够自流找平,可操作时间长,且完工后表面光滑平整,克服了传统砂浆所产生的不平整、开裂、剥落起粉等缺点。
应用范围
抢修、桥梁支座锚固灌浆、轨道锚固灌浆
高速铁路、客运专线、高速公路等的支座灌浆
框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强
后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝
产品特点
早强高强:一天强度高可达55MPa以上,设备安装完毕一天后即可运行生产,后期强度超高,且不倒缩。
执行标准:客运专线盆式橡胶支座暂行技术条件
抗压强度(Mpa)
2h/8h
2h≥25
8h≥40
24h
≥60
≥55
28d
≥85
≥80
抗折强度(Mpa)
24h
>11.0
≥8.0
流动度(mm)
340
290
加水量(%)
见出厂说明
用量(t/m3)
2.3
其他事项
无泌水,对钢筋无腐蚀
施工步骤
一、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
二、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
三、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不超过1000mm。
四、水泥基灌浆材料拌和时,水料比为13%,严禁多加水。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,宜采用机械拌和。拌和地点宜靠近灌浆地点。拌合好的浆料宜在15min内用完。
检测报告中的数据均在国标(20±1)℃环境下测得,若环境温度低于此温度,因反应速度变慢,终凝时间及标准强度的形成将有所延后。
五、地脚螺栓锚固灌浆:
地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,孔内积炎。
灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。
将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的的。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
六、 设备基础二次灌浆:
灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,积水。
二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。
在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
灌浆材料,采用了多种有机、无机添加剂,具有超早强、高强、无收缩、高耐磨的等特的。该产品具有很好的施工的能,能够自流找平,可操作时间长,且完工后表面光滑平整,克服了传统砂浆所产生的不平整、开裂、剥落起粉等缺点。
应用范围
抢修、桥梁支座锚固灌浆、轨道锚固灌浆
高速铁路、客运专线、高速公路等的支座灌浆
框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强
后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝
产品特点
早强高强:一天强度高可达55MPa以上,设备安装完毕一天后即可运行生产,后期强度超高,且不倒缩。
执行标准:客运专线盆式橡胶支座暂行技术条件
抗压强度(Mpa)
2h/8h
2h≥25
8h≥40
24h
≥60
≥55
28d
≥85
≥80
抗折强度(Mpa)
24h
>11.0
≥8.0
流动度(mm)
340
290
加水量(%)
见出厂说明
用量(t/m3)
2.3
其他事项
无泌水,对钢筋无腐蚀
施工步骤
一、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
二、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
三、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不超过1000mm。
四、水泥基灌浆材料拌和时,水料比为13%,严禁多加水。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,宜采用机械拌和。拌和地点宜靠近灌浆地点。拌合好的浆料宜在15min内用完。
检测报告中的数据均在国标(20±1)℃环境下测得,若环境温度低于此温度,因反应速度变慢,终凝时间及标准强度的形成将有所延后。
五、地脚螺栓锚固灌浆:
地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,孔内积炎。
灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。
将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的的。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
六、 设备基础二次灌浆:
灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,积水。
二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。
在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
更多相关属性
免责声明:本信息为网友自行发布,易登提醒您网上信息有风险,在交易过程中请您务必保持警惕!
© edeng.cn